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更新時間：2026-01-12 
瀏覽次數：38在半導體、光伏和精密制造領域，超純水及高純化學品的脫氣處理是確保工藝穩定性的關鍵環節。水水晶技研株式會社（suisho-techno）推出的PF系列特氟龍（PTFE）中空纖維脫氣膜，憑借其穩定的化學穩定性和高效脫氣性能，已成為高純流體處理系統的核心組件。本文將深度解析PF-03F/PF-06F/PF-10F/PF-13F/PF-28F全系列產品的技術特性與應用價值。
一、產品技術原理與核心優勢
PF系列脫氣膜采用聚四氟乙烯（PTFE）非多孔中空纖維膜作為核心分離介質，其工作原理基于氣體分壓差驅動：液體在中空纖維管內流動時，管外真空環境通過膜壁將溶解氣體（O?、CO?、N?等）抽出，實現高效脫氣。
核心優勢：
全氟樹脂結構：所有與液體接觸部件均采用PTFE/PFA等氟樹脂，耐強酸、強堿及有機溶劑腐蝕
非多孔膜技術：致密膜結構確保液體零泄漏至真空側，適用于光刻膠、顯影液等昂貴工藝化學品
低壓損失設計：優化流道結構，在保證脫氣效率的同時將壓力損失降至少
二、全系列型號技術參數對比
根據資料，PF系列各型號性能參數如下
| 型號 | 推薦流量范圍 | 外形尺寸(直徑×長度) | 耐壓性 | 工作溫度 | 接口規格 |
| -------- | ------------ | ----------- | --------- | ------ | -------------------------------------
| PF-03F | 1–100 mL/min | φ102×180 mm | 0.294 MPa | 40°C | 液體側: 1/4" Super Pillar<br>真空側: Rc 1/8 |
| PF-06F | 1–100 mL/min | φ102×180 mm | 0.294 MPa | 40°C | 同PF-03F |
| PF-10F | 1–200 mL/min | φ102×260 mm | 0.294 MPa | 40°C | 1/4" Super Pillar / Rc 1/8 |
| PF-13F | 1–300 mL/min | φ102×260 mm | 0.294 MPa | 40°C | 1/4" Super Pillar / Rc 1/8
| PF-28F | 1–500 mL/min | φ102×440 mm | 0.294 MPa | 40°C | 3/8" Super Pillar / Rc 1/8
注：PF-06F參數與PF-03F相近，主要差異在于中空纖維膜面積與脫氣效率曲線
低壓損失型號：
PF-13F(T)：流量范圍擴展至1–500 mL/min，壓力損失降低約40%
PF-26F(T)：大流量型，支持1–500 mL/min，適配10mm接頭
三、關鍵性能指標分析
1. 脫氣效率
對純水體系，在標稱流量下可實現：
溶解氧（DO）去除率 >95% （出口DO < 10 ppb）
總溶解氣體（TDG）降低 >90%
二氧化碳（CO?）去除率 >98% （出水比電阻提升顯著）
2. 化學兼容性
PTFE材質對以下介質表現出優異耐受性：
強酸：濃H?SO?、HCl、HNO?、HF等
強堿：NaOH、KOH、NH?OH（濃度50%）
有機溶劑：丙酮、異丙醇、NMP、DMSO等
特殊化學品：光刻膠、顯影液、刻蝕液
3. 溫度與壓力邊界
連續工作溫度：-10°C 至 40°C（短期可耐60°C）
爆破壓力：>1.5 MPa（安全系數≥5）
真空度要求：-85 kPa至-95 kPa（壓力5-15 kPa）
四、典型應用場景
1. 半導體超純水系統
安裝于 polish loop 回水線，防止溶解氧導致管道腐蝕與顆粒析出。某12英寸晶圓廠案例顯示，部署PF-13F后，系統DO穩定控制在 <3 ppb ，顆粒（≥0.1μm）減少 67%。
2. 光刻膠輸送系統
對ArF、KrF光刻膠進行在線脫氣，消除氣泡導致的涂布缺陷。PF-10F在該場景下可實現 零氣泡 輸送，缺陷率降低 >80%。
3. 化學品配送系統（CDS）
在顯影液（TMAH）、刻蝕液（HF）等強腐蝕性化學品循環系統中，PF-28F的大流量處理能力（500 mL/min）可支持多機臺集中供液。
4. 噴墨打印與涂層工藝
對溶劑型墨水進行脫氣處理，防止噴頭堵塞與涂層針孔缺陷。
五、選型與運維指南
選型策略：
流量匹配：按實際流量的 1.2-1.5倍 選擇型號，預留工藝波動余量
脫氣目標：對超純水選PF-13F以上；對高粘度化學品選低壓損失(T)型
系統集成：注意真空泵抽速與膜面積匹配，避免真空度不足
運維要點：
啟動前處理：使用IPA或超純水進行 30分鐘 潤濕沖洗，激活膜表面
反沖洗周期：每 3個月 用潔凈溶劑反沖洗，去除膜表面吸附物
膜壽命：在規范使用條件下，膜組件壽命 >24個月 或 5000小時
完整性檢測：定期進行起泡點測試（推薦壓力 0.15 MPa），確保膜無破損
六、市場定位與競爭優勢
相比同類產品，suisho-techno PF系列的核心競爭力在于：
日本精密制造：中空纖維膜壁厚均勻性 ±3μm，確保脫氣穩定性
全氟無金屬設計：杜絕金屬離子析出風險，滿足最嚴苛的SEMI F57標準
模塊化快速更換：卡扣式結構設計，膜組件更換時間 <15分鐘 ，減少系統停機損失
結語
suisho-techno PF系列特氟龍脫氣膜通過材料科學與流體力學的深度結合，為高純流體處理提供了可靠的脫氣解決方案。在良好制程對缺陷控制要求日益嚴苛的今天，選擇合適的脫氣膜型號并優化運維策略，將成為提升產品良率與降低運營成本的關鍵技術決策。建議用戶根據具體工藝需求，結合廠家提供的脫氣效率曲線與化學兼容性清單進行精細化選型。
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