顆粒檢測分選裝置 實現生產線全量檢測、分選與記錄"顆粒檢測與分選系統"專為塑料片材、薄膜及顆粒制造商提供優良的檢測分選及測量系統解決方案，服務于塑料行業的企業，可精準檢出異物及色斑問題，顯著穩定并提升產品質量。系統支持自定義檢測項目，適配各類預算需求，高效識別多樣品質缺陷，助力實現快速投資回報(ROI)。
主要特點1. 高檢測能力可穩定檢測最小80μm的異物(污染)。2. 多樣化檢測項目不僅能檢測異物，還能檢測尺寸、形狀、色差、泛黃等情況。3.檢測與分選同步進行檢測設備與分選裝置一體化設計，實現高效品質管控。4.完整記錄所有污染按時間序列全程追蹤變化，不僅記錄還能同步分選。5.全數檢測?分選它并非抽檢方式，而是在生產線上實現全量檢測、分類及記錄。6.低投資成本采用易于導入的價格設定(處理量1噸/小時且配備1臺相機的情況下約1500萬日元起)，確保可預期的投資回報。7.節省空間且易于安裝設計簡潔，可輕松部署在生產線上。
檢測與分選系統(樹脂顆粒專用)顆粒檢測與分選技術能夠檢測并警示諸如污染物、尺寸形狀變化、色差(包括黃變
主要特點：高靈敏度檢測：80/150微米級精準識別污染物實現
)等質量問題，并實現精準分選。其緊湊型設計便于集成到現有生產線中。
其他檢測項目：測量異物，尺寸、形狀、色差、黃變也可檢測此類情況。
檢測與分選同步完成：檢測儀與分選機一體集成成了。記錄所有污染情況：實時追蹤全部時序變化不僅記錄還能篩選
全量檢測與分選：并非部分抽樣檢測，而是在生產線內全量檢測、分選與記錄實現投資成本低定價合理易于引進(處理量1噸/小時1500萬日元起)，確保投資回報占地面積小，便于安裝設計簡潔，可直接安裝在貴公司的生產線上
適用場景：
塑料制造商在線大容量(9噸)檢測在生產線上應用，實現實時的質量管理。
塑料回收再生產：檢測黑點、灼傷、異物混入等問題，確保產品質量實現異物混入防止
著色復合材料工廠：準確識別黃變及色差保持產品外觀一致性
薄膜片材工廠：通過對回收原料進行預先檢驗和分選，防止因使用回收材料導致的成品率下降
檢測功能示例：可檢測各類異常情況。不僅能檢測，還可進行分選處理。①異物混入 ②尺寸 ③顆粒形狀 ④顏色檢查 ⑤其他產品/異物混入
②尺寸把控 檢測小型顆粒及破碎顆粒
③形狀檢查 尺寸偏差 顆粒形狀不一致
④顏色檢查(色檢、泛黃、深淺等) ⑤其他產品/異物混入
顆粒檢測與分選 規格一覽
檢測項目 規格參數
異物檢測尺寸 80/150μm
処理量(生產監控) 2-9噸/小時
処理量(異物去除) 1-3噸/小時
料斗寬度 270mm / 540mm / 810mm
篩選方式 分流閥·空氣噴嘴
型號系列：
單側檢測型號(270mm)設計緊湊，節省空間。生產監控用途 2-3噸/小時異物去除用途
1噸/小時雙面檢測型號(270mm + 空氣噴嘴)：實現高精度檢測與分選同步進行。生產監控用途 4-6噸/小時異物清除用途
2噸/小時高處理量型號(810mm)：專為大批量生產線設計的型號。生產監控用途 6-9噸/小時異物清除用途
3噸/小時
更新時間：2025-12-30 
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